蘇州立式車床的主軸采用進口潤滑脂潤滑，全封閉，免維護床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高配備4工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠集中式機床操作面板，使操作更加方便，對黑色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)、外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽鏜孔及回轉(zhuǎn)曲面等工序進行粗、精車削加工。機床由左、右立柱、連接梁、橫梁、工作臺底座、等部件框架式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強、承載負(fù)荷大，橫梁夾緊機構(gòu)為多工位液壓鎖緊裝置，其工作穩(wěn)定可靠。
蘇州立式車床開動前的清潔及注意事項。
1.冷卻水要用純凈水，環(huán)境溫度低于10℃時要加防凍液；
2.滾珠絲杠、轉(zhuǎn)塔的定位銷和孔的清潔；
3.下轉(zhuǎn)塔上殘余廢料的清除
4.自動轉(zhuǎn)模機構(gòu)請用壓縮空氣清潔；
5.工作臺的清潔；
6.清除廢料箱中的廢料；
7.開機前，操作人員必需清除活動部件上的工具、零件或其他雜物；
8.板料要校平，板料不平度應(yīng)小于5mm。加工熱軋鋼板一定要事先校平，加工不平或帶有銹蝕和氧化皮的鋼板對機器壽命和模具壽命有極大影響，要少用。
蘇州立式車床采用的設(shè)計制造技術(shù)，滿足了強力切削、工作臺超重載荷、動靜態(tài)精度高、動作安全可靠、使用壽命長、加工效率高的要求。主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具及陶瓷刀具，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進行粗、精加工。采用全功能數(shù)控立車的高精度帶預(yù)載荷滾動導(dǎo)軌工作臺結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點如下：回轉(zhuǎn)精度高：回轉(zhuǎn)精度可以比原先的結(jié)構(gòu)提高50%；承載能力大：工作臺承載可達(dá)到8噸。滾動軸承結(jié)構(gòu)只需簡單的噴淋潤滑，又避免了傳統(tǒng)機床易造成動靜壓導(dǎo)軌拉毛等設(shè)備事故的弊端，降低了用戶在機床保有階段的成本。將轉(zhuǎn)閥變速改為PLC控制電磁閥變速，變速更可靠方便。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床