蘇州立車加工機械加工是電機制造工藝中的一個重要組成部分，電機零部件配合精度、尺寸精度和粗糙度主要是依靠機械加工手段實現(xiàn)，機械加工質量水平的高低，直接影響到電機整機質量檔次和符合設計目標的情況，對電機的性能和壽命影響大。在成批生產(chǎn)小型異步電機制造廠的全部機床設備中，機械加工設備約占40~50%，制造電機所需的總勞動量中，機械加工約占25~30%。
蘇州立車加工的產(chǎn)品特點：
1.主軸是垂直地面與人體站立平行，立式安裝*于其他安裝形式，避免了主軸的旋轉慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)出近真圓的精度。
2.裝卡工作符合人體工程學的操作性，減輕體力勞動。
3.由被加工件自重所致，能在卡具基準面上準確地、緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得高精度且穩(wěn)定的加工效果。
4.不規(guī)則形狀的加工件，上下裝卸工件容易，卡具結構簡單化，制造費用低。
5.工作臺液壓浮起技術，承載力大，運行平穩(wěn)。
6.導軌面采用淬火處理，硬度高，滑動副貼四氟軟帶，自潤性好。
7.適用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內外圓柱面、內外圓錐面、溝槽及平面等。
蘇州立車加工是新型的多功能復合加工機床，廣泛應用于造船、核電、高速鐵路等領域，具有一般數(shù)控立車所具備的功能，可一次裝夾可完成除底面之面的所有工序的加工，包括車、銑、鏜、鉆、锪、攻絲等所有工序，配上雙擺銑頭更可以加工更為復雜的工件如葉片等各種復雜曲面，主要基礎件和主傳動采用熱對稱結構，具有較高的熱穩(wěn)定性。工作臺主軸徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心，軸向采用大型滾珠止推軸承承載，工作臺具有精密分度和銑削進給功能，橫梁具有分級定位功能。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床